铝合金散热器修补冷焊机的介绍

金属冷焊修复机原理、特性:

金属冷焊修复机采用微处理器（MCU）精确的控制了放电电流，放电时间使得输入热量等于散发热量。在放电瞬间产生8000℃-20000℃的高温，使焊材在瞬间熔化，散热器 在各种力的作用下与基材进行冶金结合。
金属冷焊修复机电源引用了电流型PWM控制的高频开关电源，该电源工作稳定，输出电压可调，工作效率极高。

1、基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。

2、修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。

3、操作简单,一机多用,除了堆焊修复功能以外，还可以进行碳化钨等硬质合金；模具表面涂层强化。旋转式电极沉积堆焊，操作容易，工作效率高
4. 氩气保护密着性好，熔接强度高，冶金结合，结合牢固、致密、不脱落。
5. 低热输入,常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不变，无应力，无裂纹，无硬点硬化现象,不影响机加工性能；可过碳伤及金相测试。
6. 环保性,工作过程中无任何污染。无有害气产生，可直接手握，眼视，焊位准确，焊补点小，焊后修整量小。焊补过程为高频焊补点的反复熔化堆积，无论缺陷大小，只要是笔尖能触到的地方都能修复。
7. 由于TG-06的控制方式，焊材的适用性极广，焊丝从1.2-3.6mm都可使用。

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