五金加工厂之五金加工零件的安放方式有哪些

1、直接找正法
采用这种方法的时候，五金加工件在设备上占据有正确的位置，是通过一系列的尝试来获取的，具体的方式是将五金零部件直接装夹在机床上面之后，使用百分表或者是针盘上面的划针，用目测的方式校正零部件的正确位置，一边校验一边找正，一直到符合要求为止；
直接找正法的定位精度跟找正的速度都取决了找正的精度以及找正的方法，找正的工具以及实际操作人员的技术水准，其缺点表现在耗费的时间比较多，生产效率低，并且很多需要凭借经验来进行操作，对于操作人员的要求会比较高，所以，一般应用在单件、样板或者是小批量的生产当中，并且，对零件的定位精度有比较高的要求的时候，比方说，误差的精度只被允许在0.01~0.03mm的时候，采用夹具是很难达到要求的，因此，就必须要使用精密的量具，还需要由技术水准比较高的操作工使用直接找正法来定位，以实现产品的精度要求；
2、划线找正法
这个方式是在设备上用划针按照毛坯或者是半成品上所划的线来找正五金件，让其获得正确位置的一种方式，很显然，这种方式需要多一条划线的工艺，划线本身有一定的宽度，在划线的时候又会存在误差，校正五金加工件位置的时候还需要观察误差，所以，这种方式比较适用于生产批量不大、毛坯的精度比较低以及加工大型五金零件不方便使用夹具的粗加工工艺当中；
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