散热片的种类
发布时间：2019年09月25日 点击数：
以下内容是对散热片的种类介绍：
1、压印散热片：铜片或铝片可用压印的方式制成所需的形状。 此种制程成本低， 适合量产， 可用於低热密度的元件。 而压印的元件在组装上也有自 动化的便利性， 因此可进一步降低成本。
2、铸造散热片：将熔化的金属加压到金属模中， 以产生精确尺寸的元件。
此技术可产生高密度的针状散热片。高的治具费用是最大的成本投资，但适合大量生产的低元件成本可补回此部分。铸造散热片 的热传导性会受到固化时气体渗入而产生多孔状而降低。
3、摺叠散热片：
将金属片 摺叠成鳍片 阵列形状，由於将摺叠的金属片 藉由焊锡及铜焊接的方式焊接於散热片 底部， 因此在介面上造成额外的热阻。 在制作上的步骤增加，使得成本提升。 而制造小间距的鳍片 也是困难点。 由於增加散热面积， 因此散热效率不错；
4、 改良式的铸造散热片：
此种制造方式是传统铸造方式的延伸， 首先将相当薄的压印鳍片 阵列以间格物隔开， 然后以夹具固定， 使散热片 的底部铸造时将鳍片 固定於底部， 而形成散热片 。 此种方式消除了鳍片 及底部材料的介面热阻， 此种制程可提供高的高宽比。
5、锻造散热片：
锻造散热片 是用非常高的压力敲击方式将金属材料压入模中使鳍片 成形， 可能遇到的制程上的问题是材料会阻碍在模子中， 使得高度不均一， 热锻造比较容易， 而冷锻造可制造较密及较强的鳍片 。 锻造方式的优点包括高强度、 较小的表面粗糙度以及材料的均一性等。 锻造方式的散热片 具有较高的高宽比。
6、 切削散热片 这是一种新的散热片 制程方式， 鳍片 用特殊的刀具加工， 使得弧状的精密薄片 由金属块削出， 由於鳍片 和金属块是相同材料， 因此没有接着散热片 或是摺叠散热片 的缺点。由於制程技术的增进，目 前也可制造出高密度的鳍片。
目前采用的是 6063 铝， 铜的切削还在实验阶段。 由於切削深度可以相当低， 鳍片 的厚度可以较薄， 可以设计较轻性能较高的散热片 。
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