铝外壳之铝合金外壳加工后怎么上色呢

铝合金外壳在生产过程中使用润滑剂、轧制油，在机械抛光中使用抛光膏，在半成品储存中使用防锈油等必要的油脂;此外，铝材在操作中及转运过程中稍不注意，很有可能黏附到不必要的机械设备的润滑油脂、灰尘、杂质颗粒之类的污染物，污染铝材表面，严重的会形成污垢。
铝合金外壳表面必须无表面缺陷，包括由加工，切削，划痕，抛光，磨光，粗加工，弯曲，拉伸，变形，滚压，喷砂，蚀刻，热处理，合金成分不均匀和含量引起的缺陷。
那怎么给铝合金外壳上色呢?
(1)表面预处理：用化学或物理的方法对铝型材壳体表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化：经表面预处理的铝型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
铝型材壳体灵活性高，具有很好的防漏电功能，深度可以任意切割。一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的壳体无法比拟的。防水性比较强，可以适合在野外及环境恶劣地方使用。
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